2025-07-15
च्या स्वयंचलित उत्पादनातपेपर वाडगा मशीन, जरी मॅन्युअल ऑपरेशन्स थेट फॉर्मिंग प्रक्रियेत भाग घेत नाहीत, परंतु ते प्रक्रिया देखरेख, पॅरामीटर समायोजन आणि अपवाद हाताळणीत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. प्रमाणित ऑपरेशन्स उत्पादन कार्यक्षमता 30%पेक्षा जास्त सुधारू शकतात.
मशीन सुरू करण्यापूर्वी तीन तयारी पूर्ण करणे आवश्यक आहे. प्रथम, फूड-ग्रेड कार्डबोर्ड (जाडी 0.2-0.3 मिमी) पीई फिल्मशी जुळते (वितळण्याचे बिंदू 120-130 ℃) हे सुनिश्चित करण्यासाठी कच्चा माल तपासा आणि तणाव चाचणीद्वारे (5-8 एन तणाव राखणे) टाळा; दुसरे म्हणजे, साचा स्थिती कॅलिब्रेट करा जेणेकरून वाटीचा व्यास त्रुटी ≤0.5 मिमी असेल आणि वाटीची उंची विचलन ± 1 मिमीच्या आत नियंत्रित होईल; अखेरीस, प्रीहेटिंग सिस्टम प्रारंभ करा, हॉट प्रेसिंग रोलरचे तापमान 160-180 ℃ पर्यंत वाढवा आणि आपत्कालीन स्टॉप बटण प्रतिसाद वेळ (≤0.5 सेकंद) चाचणी घ्या.
ऑपरेशन दरम्यान रिअल टाइममध्ये चार प्रमुख निर्देशकांचे परीक्षण करणे आवश्यक आहे. जाम केलेला कागद सुरकुत्या मुक्त आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी फीडिंग वेग (50-80 तुकडे/मिनिटांच्या मोल्डिंग वेगशी जुळणारे) दर 15 मिनिटांनी मॅन्युअल तपासणी आवश्यक असतात; पीई फिल्मची बाँडिंग सामर्थ्य सुनिश्चित करण्यासाठी उष्णता सीलिंग तपमानावर अवरक्त थर्मामीटरने परीक्षण केले जाते आणि 170 ± 5 ℃ वर ठेवले जाते (पील फोर्स ≥3 एन/15 मिमी); वाडगाच्या तळाशी असलेल्या प्रेसिंग पॉईंटवर फुगे आहेत की नाही ते तपासा आणि वेळेत साच्याच्या पृष्ठभागावर अवशिष्ट गोंद डाग स्वच्छ करा; सदोष दर मोजा आणि जेव्हा सदोष दर सलग 3 बॅचसाठी 2% पेक्षा जास्त असेल तेव्हा तपासणीसाठी मशीनला थांबविणे आवश्यक आहे.
असामान्य हाताळणीने प्रमाणित प्रक्रियेचे अनुसरण केले पाहिजे. कागदाच्या जामच्या बाबतीत, वीजपुरवठा कमी करण्यासाठी आपत्कालीन स्टॉप बटण दाबा, कचरा साफ करण्यासाठी विशेष साधने वापरा आणि आपल्या हातांनी थेट हलणारे भाग स्पर्श करू नका; जेव्हा वाटीच्या तोंडावरील बुरे आढळतात, तेव्हा ब्लेड पुनर्स्थित करण्यासाठी मशीन थांबवा (ब्लेडची तीक्ष्णपणा ra0.8μm पर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे) आणि कटिंग स्थितीचे पुनर्रचना; जर उष्णता सील मजबूत नसेल तर गरम दाबण्याचा वेळ (1.2 सेकंद ते 1.5 सेकंदांपर्यंत) समायोजित करा आणि हवेच्या दाबाची चाचणी घ्या (0.6-0.8 एमपीए ठेवा).
शटडाउन नंतर, अंतिम काम करणे आवश्यक आहे. उपकरणांवर अवशिष्ट कागदाच्या स्क्रॅप्स स्वच्छ करा, गोंद थर घनरूप होण्यापासून रोखण्यासाठी अल्कोहोलने मूस पुसून टाका; ऑपरेशन डेटा रेकॉर्ड करा (जसे की तासाचे आउटपुट, उपभोग्य वस्तू तोटा), उत्पादन ऑर्डर पूर्ण करणे तपासा; उपकरणे प्रतीक्षा स्थितीत आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी "पॉवर ऑफ → गॅस ऑफ → क्लीनिंग" च्या अनुक्रमांचे अनुसरण करा.
मॅन्युअल ऑपरेशनचा मुख्य भाग म्हणजे "देखरेख, समायोजन आणि देखभाल": पॅरामीटर स्थिरतेचे परीक्षण करा, विचलन मूल्ये समायोजित करा आणि ची मूलभूत स्थिती राखणे आहेपेपर वाडगा मशीन? प्रमाणित ऑपरेशन केवळ उपकरणे अपयश दर कमी करू शकत नाही (8% वरून 2%), परंतु अन्न संपर्क कागदाच्या कटोरेची सुरक्षा आणि अनुपालन सुनिश्चित करण्यासाठी देखील एक महत्त्वाचा दुवा आहे.